截至9月6日，中国石化中原油田普光气田自2009年全面投产以来累计井口气量突破1400亿立方米，作为国家“川气东送”工程核心气源地，国内首个规模化开发的海相高含硫大气田普光气田圆满达成设计产量目标，成功实现开发中后期二次稳产高产，面对老气田稳产瓶颈普光分公司持续攻坚核心技术破解开发痛点难点，在稳产保供、储量动用产能接替等方面取得重大突破。 科创破局治顽疾 夯实气田稳产底盘 巅峰时期，普光气田年产井口气高达106亿立方米。但从2017年开始，水侵、硫沉积等问题持续凸显，老气田稳产压力逐年加大。 

  为此，在水侵治理方面，科研团队创新搭建“水侵预警、分层堵水、排水采气”全链条闭环治理技术体系，实现水侵隐患早发现、早处置，水淹低效井精准治理、快速复苏。 在治硫控硫方面，配套形成多工况分类治理工艺，治硫有效率达100%，气井产能恢复率超98%。系列治硫控硫技术落地，年均减缓产能递减率3个百分点，累计增产天然气20亿立方米，投入产出比达1∶7。 普光气田最终研发出业界领先的控水、治硫技术，使得气田增加可采储量317亿立方米，相当于又发现一个地质储量500亿立方米的大型气田。 海陆并进拓新域 构建多元接替格局 为培育全新增长极，普光分公司向陆相致密气、海陆相页岩气等非常规领域纵深突破，全力寻找“第二个普光”。 

  目前，气田非常规气井累计产气3.55亿立方米，日产气量超60万立方米，成为气田稳产保供的核心增量。 与此同时，通南巴区块日产气量突破100万立方米，通过“一井一策”全生命周期管理、排采工艺优化，有效控制产能递减，成为气田推进致密气快上产的重要标志性成果。 技改攻坚提产能 二次创业启新程 长期以来，高含硫湿气增压开采核心技术、成套设备被国外垄断，国内无成熟技术体系和工程案例。 该公司攻克高含硫湿气增压开采国外技术垄断难题，自主建立复杂流体压力评价方法、优化气藏产能测算模型，形成国产化增压开采成套技术，开辟老气田提采增效新路径。 为持续扩充产能储备，2024年，普光分公司全面启动产能建设大会战，掀起新井建设热潮。截至目前，新投产井41口，掀起气田二次创业新热潮。