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石化重大技术装备关键技术产业化任务确定
2017年12月28日•新闻资讯

  12月26日,国家发改委网站对外发布新材料、重大技术装备、制造业智能化等九大领域关键技术产业化实施方案。

 《重大技术装备关键技术产业化实施方案》提出,重大技术装备整机和成套设备取得重大突破,关键零部件及制造工艺设备水平明显提升,研发检验检测等公共服务能力显著增强,有效满足石化、冶金、建材、轻纺、汽车等重点行业转型升级的需要。

 石化重大技术装备方面,方案提出重点研发两千万吨炼油成套装备、百万吨级以上乙烯成套装备、五复合橡胶挤出机组、4500 型涡轮压裂车、18 兆瓦集成式压缩机、负压欠平衡钻井装备、百万吨级低阶煤快速热解装备、8.7 兆帕以上大型水煤浆气化装备、大型干煤粉气化装备、特大型空分装置、沙漠超深井快速移运特种钻机、150 万吨/年PTA 装置用压缩机组等装备。

  石化重大技术装备升级工程包括: 2000 万吨级炼油装置大型压缩机组,4500 型涡轮压裂车,五复合橡胶挤出机组,超低温泵。

 2000 万吨级炼油装置大型压缩机组。由用户牵头,联合骨干企业和科研院所,研制用于 2000 万吨/年炼油装置的首台(套)大型压缩机组。机组整体水平达到国际先进,主要包括 380 万吨/年连续重整装置用循环氢压缩机组、400 万吨/年蜡油加氢裂化装置用循环氢压缩机组、500 万吨/年渣油加氢装置用压缩机组等 3 种世界最大规格的压缩机组。

 4500 型涡轮压裂车。由骨干企业牵头,联合用户,研制以输出功率 5600 马力的涡轮发动机作为动力单元,配备高转速大扭矩减速箱和5000型超级压裂泵的涡轮压裂车。整车作业功率达到4500马力,最大工作压力 140 兆帕,满足我国页岩气开采需要,形成批量生产能力。

 五复合橡胶挤出机组。由工程设计单位牵头,联合用户和制造企业,研制高性能半钢子午线轮胎生产用五复合橡胶挤出机组,满足非对称花纹的双层胎面、带导电胶的非对称花纹胎面、带缓冲胶的非对称花纹胎面、含覆盖胶的白胎侧等高端子午线轮胎机内复合挤出要求,开展示范应用,形成批量生产能力。

 超低温泵。由骨干企业牵头,联合有关单位,研制大型液化天然气接收站罐内低压潜液泵、高压潜液泵(包括天然气调峰、天然气发电用高压潜液泵)、大型液化天然气船用超低温潜液泵、液化天然气浮式平台超低温潜液泵等,形成批量生产能力。

 方案要求依托国家重大建设项目,开展重大技术装备研发创新,强化关键技术产业化主要任务、重点工程的组织实施。加强统筹协调,建立跨领域、跨行业的合作机制,开展重大技术装备成套设备、整机设备及核心部件、控制系统、基础材料、软件系统等协同创新。

 此外,国家发改委还将通过促进首台(套)重大技术装备示范应用,优化资金支持方式,建立项目储备制度,加强项目建设管理等措施,为关键技术产业化保驾护航。(国家发改委网站)

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