导读

浙江油田认真贯彻落实集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”三步走总体部署，全面分析油田生产能耗情况，在苏北油区开展了光热替代示范项目，并在市场广泛调研与技术分析基础之上，联合开展了光热技术研发，现场试验效果良好。采用“光热＋多能互补”的技术路线，先后在四个单井场和联合站开展光热利用，实现了苏北9采油厂电气化率达到100%，累计节约费用90万元，节省标煤343吨，减排二氧化碳892吨。

1. 概况

热力能耗是工业能耗的主要能耗形式，热力减碳是实现碳中和的重要途经。中国石油油气生产业务中热力消耗占油气生产能耗的85%，清洁热力替代对中国石油实现碳中和目标意义重大，其中太阳能光热、余热利用是油田清洁热能替代的重要方式。

2. 主要光热技术

主要集热类型有槽式、线菲（类线菲）、碟式、塔式、平板等。其中点聚焦系统聚光比高，集热温度高，但控制系统相对复杂，费用较高；线聚焦系统结构相对简单，相对成本较低，适宜在油田伴热集输运用。

浙江油田充分论证了多种光热技术路线特点，通过引进吸收、集成创新了全向多槽集热系统，该系统具有集热效率高、逐日精度高、使用寿命长、安装成本低、管理运维方便、自动化程度高等特点。经过国家太阳能检测中心和集团节能中心检测，认为该集热系统整体达到国内先进水平。

3. 光热应用案例

浙江油田已在苏北油区按照因地制宜，多能互补的原则，开展了光热+空气能、光热+余热能等清洁替代利用方式，光热装机336kw，实现了天然气全替代和部分火电替代，投产以来，生产运行安全、稳定。成功实现采油厂电气化率达到100%，每年节省费用90万元，节省标煤343吨，二氧化碳892吨，展示出良好的社会和经济效益。

作为零碳生产系统工程重要的组成部分，浙江油田“光热+”零碳产品以多能互补替代化石燃料供热，以先进的绿色低碳技术不仅给用户带来显著社会效益和经济效益，同时通过碳资产管理为客户创造价值。

浙江油田积极与兄弟油田、相关机械制造企业进行接洽交流，以技术服务市场，进行多种灵活的合作方式，积极推广该项技术，通过市场促进技术持续进步，并持续发展的技术促进清洁热力发展，形成以光热＋为核心的石油生产清洁热力方案，形成针对油田特点的光热产业链，为企业创造更多价值，为双碳目标做出更多贡献。