“现在很有归属感，留下来留对了。”身为中石油（内蒙古）新材料有限责任公司一员的邓文升，对于当初的决定深感庆幸。

2022年，按照中国石油集团党组部署，呼和浩特石化公司成功收购中海石油化学股份有限公司（简称“中海化学”）所持中海石油天野化工有限责任公司（简称“天野化工”）67％的股权，成为天野化工最大股东，并借此进入聚甲醛新材料领域。

2023年4月天野化工管理权移交呼石化，6月正式更名为中石油（内蒙古）新材料有限责任公司（简称“新材料公司”）。当年，新材料公司便扭亏为盈。2024年，聚甲醛产量与利润双双创下历史新高，在国内市场稳稳扎根。

成绩的背后蕴藏着诸多宝贵启示，值得企业在新兴领域开拓及转型升级中借鉴。

路口的抉择——

中国石油聚甲醛业务布局之路

时间回拨至2021年。中海化学基于业务重心调整的考量，做出转让旗下天野化工控股权的决策。

与呼石化一墙之隔的天野化工，业务主要是尿素、甲醇、聚甲醛3种产品，受多种因素影响而连年亏损，存在装置老化、员工状态低迷等问题。

彼时，中国石油在聚甲醛业务领域尚属空白。站在业务拓展的路口，中国石油面临抉择：是从零起步，还是借助外部基础，探寻迈向聚甲醛业务领域的进阶之道？

——眼睛向内看企业，找缺项。

自2020年起，我国新能源汽车产业迅猛发展，成品油消费增速持续放缓，叠加出口配额受限等因素，国内资源过剩加剧，炼油行业薄利经营常态化，转型升级迫在眉睫。

在此严峻形势下，中国石油2021年工作会议明确提出，加快布局新能源、新材料、新业态，努力构建多能互补新格局。中国石油迅速统筹推进新能源新材料事业各项工作，其中将新材料业务提升到与炼油、基础化工业务同等重要的主营业务地位。

恰在此时，天野化工进入视野。

呼石化规划和科技信息部副经理金亮介绍，从国际经验看，新建聚甲醛项目存在建设周期长、技术壁垒高的问题，从项目启动到建成投产通常需要2至3年甚至更久，且投产后还需3至5年甚至更长时间才能在市场中稳定盈利并实现可持续发展。

而通过中国石油总部部门、炼化新材料公司、科研单位、化工销售企业等实地调研确认，天野化工具备聚甲醛业务基础。这对于中国石油而言无疑是难得的发展契机。

——眼睛向外盯市场，觅机遇。

聚甲醛作为五大工程塑料之一，具有强度高等特点。从“赛钢”“夺钢”“超钢”这些别称，便能直观感受到它的高强度特性。其应用极为广泛，座椅调节齿轮等汽车制造关键零部件、电脑连接器等电子电器精密组件、注射器筒等医疗器械，都有它的身影。

然而，中国虽是聚甲醛的需求大国，却一直处于净进口状态。据中国合成树脂协会聚甲醛协作组统计，2024年，全球聚甲醛产量超170万吨，我国聚甲醛净进口量约为39．7万吨，比上年增长超20％。更深层的矛盾在于，国内聚甲醛高端市场长期被国外垄断，核心技术转让受阻，导致进口依赖度高。

在此背景下，天野化工的出现为中国石油布局聚甲醛业务带来了独特的挑战与机遇。

——眼睛向前望远方，明规划。

在新材料业务布局上，中国石油集团党组极具前瞻性。

近年来，中国石油着力从“资源制胜”向“技术制胜”转变，促进中国石油炼化产业转型发展。若收购天野化工，中国石油可依托现有装置探索聚甲醛工艺技术，通过科研、生产、销售协同发力，加速高端聚甲醛产品的研发与产业化进程。

未来，中国石油可将天野化工打造为聚甲醛业务的核心生产研发基地，并以此为支点开拓更多化工新材料领域，为炼油化工业务转型升级及进军化工新材料行业搭建重要产业平台。

在2022年国务院国资委召开的中央企业深化专业化整合工作推进会现场，中国石油顺利签约，完成股权收购。自此，天野化工踏上了充满无限生机的全新发展征程。

从“隔墙”到“一家”——

呼石化与新材料公司的融合实践

明明呼石化炼油运行部只有3个，可大家一提起来都认为还有个“炼油四部”，发生了什么？

曾经，呼石化和天野化工隔墙而立，逐渐建立起紧密联系，先后建成天然气、瓦斯等10条原料互供管线。如今，阻隔两家企业的墙被推倒了——这就是今天的呼石化和更名后的新材料公司。但仅有“物理连通”还不够。

路通了，心也要连通。

“当时有多项选择，留下来主要因为这里是我熟悉且擅长的领域。”新材料公司员工田晓晨坦言，“肯定也有担忧，担心融入、担心未来。”

同样，呼石化一些员工听闻公司接管隔壁亏损企业后，“收入是否会受影响”的担忧在悄然蔓延。

不仅如此，信息传递不畅的情况也时有发生。一次重要的安全生产会议，新材料公司人员因未接到通知而缺席，让本就脆弱的互信关系雪上加霜。

面对这一局面，呼石化执行董事、党委书记刘振宏明确指出：“当务之急，是通过扭亏来稳定人心。”

随即，呼石化在新材料公司全面开展规章制度、思想文化等建设工作，以此加快双方的深度融合。

方向已明，行动跟上。

呼石化承诺，让新材料公司通过管理实现经营水平提档升级，3年后员工的收入与呼石化拉平，以提振大家的信心。随后，公司出台一体化管理意见，全方位管理新材料公司。

在业务整合上，新材料公司的公用工程、机电仪、质检分析、计量等业务划归呼石化一体管理，同步取消部分业务外包，用工总量骤降65．7％，效益显著提升。

呼石化领导班子、机关处室与直属单位，每周前往新材料公司进行专项帮扶，妥善解决异味治理、人员交流、岗位竞聘、技术瓶颈攻关等300余项员工关切的问题，激发大家的工作热情。

为助力新材料公司轻装前行，呼石化梳理其74份遗留合同，攻克往来款项、固定资产、物资存货等管理难题，清除发展阻碍。

在党建引领方面，呼石化及时调整新材料公司基层党组织，开展党委巡察，多次组织企业进行文化宣传教育，规范统一标识与工装，全方位推动新材料公司融合发展。

行动有了，效果如何？

作为见证者和经历者，新材料公司经理李硕煜深有感触：“帮扶消除了管理鸿沟，大家很快适应了新的制度和节奏。”

接管当年，新材料公司实现微盈利，第二年便迎来大跨越。2025年年初，新材料公司人均收入与呼石化员工持平，提前一年实现目标。

“在公司的培养下，我的专业技能不断提升，去年还作为呼石化唯一代表参加了集团公司举办的班组长综合能力提升培训班，收获颇丰。”田晓晨笑着分享。

而呼石化一些员工也表示，曾经担忧炼油业务式微，“企业难撑到自己退休”的声音已不复存在。

如今，新材料公司被员工们亲切地称为“炼油四部”。“这让大家很有归属感。”李硕煜说。

变革的回响——

开辟“第二增长曲线”的启示

作为城市型炼厂，呼石化500万吨/年原油加工能力处于中等规模。受地域限制，规模扩张受限。然而，呼石化转型升级之路却越走越宽——聚甲醛新材料初具规模，大乙烯项目稳步推进。

一花独放不是春。炼化转型升级，是产业链各方面和炼化新材料业务的共同责任和使命。但在转型发展路上，炼化企业面临诸多难题。比如，新材料业务应如何找准切入点？炼化企业在激烈的市场竞争中如何培育稳固的可持续增长点？关乎企业未来走向的增长战略，其“GPS”又该如何精准锚定？

呼石化的转型模式，为解决这些难题提供了一些宝贵借鉴。

突破“死亡矩阵”，开辟战略新局——

中石油（上海）新材料研究院马明燕博士介绍，安索夫矩阵是创新战略常用工具，以“产品”“市场”为维度将创新行为分为4种，其中新产品推向新市场的行为因风险最高、成功率最低而被称为“死亡矩阵”。跨国企业常通过技术并购降低风险、开拓新领域。

在中国石油集团党组的统筹谋划下，呼石化迅速完成对天野化工的收购，在现有技术基础上，整合企业、科研、销售资源进入聚甲醛新材料领域，正是对这一战略路径的成功实践。

在具体实施中，通过深度调研，昆仑工程公司、规划总院和石化院评估双方技术与资源后，确定收购的可行性。

管理权移交后，呼石化在炼化新材料公司指导下，加强专业管理和精细管理，强化产品质量攻关，助力攻克装置运行与技术瓶颈实现稳产，同时依托化工销售企业客户资源推新品，丰富产品线并增强客户黏性。

深挖资源潜力，夯实转型根基——

规划总院炼化所副所长宋艳萍的研究观点和这一实践路径高度契合。她认为，当前，中国石油新材料产量目标呈跳跃式增长，传统发展路径难以支撑，通过收购和合资合作借力发展十分必要。当然，企业也需立足现有资源优势审慎决策，避免盲目扩张。

事实上，资源整合正是呼石化转型发展的关键支撑。聚甲醛生产的核心原料甲醇高度依赖天然气，中国石油丰富的气源成为呼石化得天独厚的优势。呼石化顺势而为，有序推进甲醇装置复产各项工作，将资源优势切实转化为竞争优势。

驱动创新引擎，构建产学研融合体系——

同时，宋艳萍提出的“以产业化融合与科研开发为路径，通过产品升级、细化产品类型等方式实现规模效应”的观点，也在呼石化的实践中得到体现。

呼石化集中优势力量成立技术攻关小组，牵头开展聚甲醛聚合机、造粒机等关键设备长周期运行攻关，实现聚甲醛生产成本显著下降，设备长周期运行天数创历史最优水平。

此外，呼石化拟挂牌成立新材料研发中心，联合中国科学院、天津大学等科研院所和高校，构建产学研深度融合的创新体系，推进聚甲醛产品向中高端迈进。

与此同时，在中国石油集团党组的部署下，呼石化与地方政府协同推进鄂尔多斯120万吨/年乙烷轻烃制乙烯项目。至此，呼石化“一企两地三线”的发展蓝图愈发清晰。

呼石化的成功转型，既得益于中国石油集团党组的高屋建瓴，又在于呼石化乘势而上，找到企业、产业与市场的发展契合点，激发内生动力。

在呼和浩特市赛罕区工业和信息化局局长张帆看来，随着呼石化一系列举措的稳步推进，公司对地方经济社会发展所作的贡献必将更加显著。这也印证着，炼化转型升级虽挑战重重，中国石油却始终在探索中突破，在前行中成长。